Valseformningslinjen kan konfigureres på to måder til at producere en støbt del af en bestemt længde. En metode er forskæring, hvor spolen skæres over, før den kommer ind i valseværket. En anden metode er efterskæring, dvs. at skære pladen med en specialformet saks, efter at pladen er blevet formet. Begge tilgange har deres fordele, og valget afhænger af de specifikke faktorer, der er forbundet med dine produktionskrav.
I takt med at teknologien har udviklet sig, er præ- og efterskæringslinjer blevet effektive konfigurationer til profilering. Integrationen af servosystemer og lukket loop-styring har revolutioneret den bagskårne flyvende saks og øget hastighed og nøjagtighed. Derudover kan anti-blændingsenheder nu servostyres, hvilket gør det muligt for præ-skårne linjer at opnå en blændingsmodstand, der kan sammenlignes med maskinbearbejdede linjer. Faktisk er nogle valsningslinjer udstyret med sakse til både for- og efterskæring, og med avanceret styring kan indgangssaksen fuldføre det endelige snit som bestilt, hvilket eliminerer det spild, der traditionelt er forbundet med skrot. Skær baggevindet. Dette teknologiske fremskridt har virkelig ændret profileringsindustrien og gjort den mere effektiv og bæredygtig end nogensinde før.
Zhongke-virksomhederne er kendt for deres banebrydende teknologi og pålidelighed i hvert produkt, samt exceptionel service, der hjælper med at imødekomme kunders behov over hele verden. Zhongke er forpligtet til at sætte standarden for automatiseret fremstilling og systemintegration i metalbearbejdningsindustrien. Zhongke mener, at deres rettere, skære-, stanse-, folde- og profileringsmaskiner samt automatiseringssystemer sætter de højeste standarder inden for ydeevne, pålidelighed og sikkerhed inden for coilhåndtering.
Opslagstidspunkt: 21. august 2023