Binders inkjet 3D-print bruger patenteret Triple ACT-teknologi, som leverer overlegen overfladekvalitet og specialmaterialer, herunder metaller og keramik.
Grundlagt i 2021, er det dedikeret til at levere 3D-print og biofremstillingsløsninger for at fremme udviklingen af personlig sundhedspleje.
Grundlagt i 1995, er det dedikeret til at levere industrielle 3D-sandprintløsninger til støberier og forme.
Den første af sin slags kommerciel on-demand platform til pladeformning direkte fra digitale filer.
Grundlagt i 2019 har det til formål at bygge en grønnere fremtid med 3D-printet træ udvundet af to affaldsstrømme: savsmuld og lignin.
Vores teknologi kan anvendes på rustfrit stål, lavlegeret stål, værktøjsstål samt kobber, nikkellegeringer, ædelmetaller osv.
Vores teknologi fungerer med en bred vifte af polymerer, herunder elastomerer af høj kvalitet fra Adaptive3D, ETEC og verdens førende materialepartnere.
Vores teknologi fungerer med en bred vifte af støberikvarts og keramisk sand til støbning af forme og kerner.
Vores teknologi fungerer med en bred vifte af keramik, fra silicium og kulstofkarbid til wolframkarbid og kobolt.
Vores teknologi fungerer med en bred vifte af kompositmaterialer, herunder kulfiber og glasfiberforstærkede materialer såsom PEEK, PEKK, nylon og andre.
Virksomheden, der blev grundlagt i 2015, udvikler højtydende 3D-printharpikser, der giver revolutionerende materialeegenskaber, der kræves til slutprodukter. DuraChain™ 2-i-1 fotopolymerproducent.
Grundlagt i 2019 for at skabe en grønnere fremtid med 3D-printet træ udvundet af to affaldsstrømme: savsmuld og lignin.
Brugervenlig software opretter og optimerer bindemiddel-sprøjtemønstre for vellykket trykning og sintring.
En software-workflow til stationære metalbearbejdningsstudier til at håndtere oprettelse af dele fra digital model til sintret del.
Et dybdegående kig på, hvordan 3D-printning af metal påvirker branchen, og anbefalinger til brug af teknologien.
Lær mere om, hvordan 3D-metalprintere til stationære computere fungerer, og hvordan de kan hjælpe dig med at skabe brugerdefinerede metaldele.
Binders inkjet 3D-print bruger patenteret Triple ACT-teknologi, som leverer overlegen overfladekvalitet og specialmaterialer, herunder metaller og keramik.
Grundlagt i 2021, er det dedikeret til at levere 3D-print og biofremstillingsløsninger for at fremme udviklingen af personlig sundhedspleje.
Grundlagt i 1995, er det dedikeret til at levere industrielle 3D-sandprintløsninger til støberier og forme.
Den første af sin slags kommerciel on-demand platform til pladeformning direkte fra digitale filer.
Grundlagt i 2019 har det til formål at bygge en grønnere fremtid med 3D-printet træ udvundet af to affaldsstrømme: savsmuld og lignin.
Vores teknologi kan anvendes på rustfrit stål, lavlegeret stål, værktøjsstål samt kobber, nikkellegeringer, ædelmetaller osv.
Vores teknologi fungerer med en bred vifte af polymerer, herunder elastomerer af høj kvalitet fra Adaptive3D, ETEC og verdens førende materialepartnere.
Vores teknologi fungerer med en bred vifte af støberikvarts og keramisk sand til støbning af forme og kerner.
Vores teknologi fungerer med en bred vifte af keramik, fra silicium og kulstofkarbid til wolframkarbid og kobolt.
Vores teknologi fungerer med en bred vifte af kompositmaterialer, herunder kulfiber og glasfiberforstærkede materialer såsom PEEK, PEKK, nylon og andre.
Virksomheden, der blev grundlagt i 2015, udvikler højtydende 3D-printharpikser, der giver revolutionerende materialeegenskaber, der kræves til slutprodukter. DuraChain™ 2-i-1 fotopolymerproducent.
Grundlagt i 2019 for at skabe en grønnere fremtid med 3D-printet træ udvundet af to affaldsstrømme: savsmuld og lignin.
Brugervenlig software opretter og optimerer bindemiddel-sprøjtemønstre for vellykket trykning og sintring.
En software-workflow til stationære metalbearbejdningsstudier til at håndtere oprettelse af dele fra digital model til sintret del.
Et dybdegående kig på, hvordan 3D-printning af metal påvirker branchen, og anbefalinger til brug af teknologien.
Lær mere om, hvordan 3D-metalprintere til stationære computere fungerer, og hvordan de kan hjælpe dig med at skabe brugerdefinerede metaldele.
● Figur G15 anvender patenteret Digital Sheet Metal Forming (DSF) teknologi, hvor gantry-styrede keramiske værktøjshoveder former standard metalplader til dele med en kraft på op til 900 kg.
● Figur G15 har en maksimal pladestørrelse på 1600 x 1200 mm (63,0 x 47,2 tommer) og kan producere dele med en Z-trækdybde på op til 400 mm (16 tommer) uden behov for ikke-standardiserede formværktøjer, matricer, dyser eller presser.
● G15 understøtter formning af metal og plader i forskellige tykkelser, herunder stål op til 2,0 mm tykt og aluminium op til 2,5 mm tykt.
● G15 producerer overfladebehandlinger af høj kvalitet, der kræver minimal efterbehandling.
● Producenter har nu en konkurrencedygtig måde at hurtigt levere støbte dele og metalpladeprodukter uden de høje opstarts- og udviklingsomkostninger, der typisk er forbundet med fremstilling af metalplader.
● Figur G15 vil være udstillet på IMTS 2022 i Chicago med livedemonstrationer planlagt hver morgen og eftermiddag på Tabletop Metals stand 432212.
BOSTON – (BUSINESS WIRE) – Desktop Metal, Inc. (NYSE:DM), en global leder inden for masseproduktionsteknologier til additiv fremstilling, annoncerede i dag lanceringen af Figur G15, den første af sin slags, der danner en standard kommerciel platform. Platformen bruger en ny proprietær Digital Sheet Forming (DSF) teknologi til at bearbejde metalplader efter behov direkte fra digitale designfiler uden brug af stanseværktøjer, stempler, stansemaskiner eller pressere.
Denne pressemeddelelse bruger multimedier. Se hele udgaven her: https://www.businesswire.com/news/home/20220907005468/en/
Figur G15 bruger Desktop Metals nye digitale pladeformningsteknologi (DSF) til at skabe metalpladefigurer efter behov fra digitale filer. Figur G15 kan bearbejde en række forskellige metaller såsom stål og aluminium, hvilket eliminerer behovet for dyre værktøjer, matricer, forme eller presser og lange leveringstider. (Foto: Business Wire)
Selvom digitale skæreværktøjer er udbredte i dag og bringer mange fordele til den 300 milliarder dollar store industri inden for pladeformning og -fremstilling, har ingen standardløsning til digital pladeformning set udbredt kommerciel anvendelse. Næsten alle løsninger til hurtig produktion af plademetaldele kræver ikke-standardiserede formværktøjer, matricer eller matricer, som ofte er tidskrævende og dyre at fremstille.
Figurs avancerede DSF-teknologi bruger en fleksibel trin-for-trin støbemetode med et patenteret støbekassedesign, der reducerer kraftfordelingen på pladen under støbning og dermed sikrer høj præcision. Denne unikke løsning eliminerer de høje opstartsomkostninger og lange leveringstider, der er forbundet med ikke-standardiserede værktøjer, matricer og matricer, hvilket frigør fordelene ved digitalisering for plademetalproducenter, øger deres forretningsmæssige fleksibilitet og gør plademetalformning tilgængelig for en række forskellige batcher af nye applikationer.
"Efter mange års udvikling er vi begejstrede for at kunne bringe vores digitale pladeformningsteknologi til pladeproducenter," sagde Rick Fulop, grundlægger og administrerende direktør for Desktop Metal. "Formning af plademetal med Figur G15 er praktisk, fleksibelt og omkostningseffektivt, selv for små partier. Producenter inden for bilindustrien, luftfartsindustrien, husholdningsindustrien og andre industrier kan nu producere fuldt formede dele uden at investere en masse tid og penge."
Udstyret med et softwarestyret keramisk værktøjshoved på en XY-portal bruger Figur G15 op til 900 kg kraft til gradvist at forme store metalplader lag for lag. Med et X- og Y-arbejdsområde på 1450 x 1000 mm kan Figur G15 bearbejde positive og negative former op til 400 mm i den vertikale Z-retning, op til 2,0 mm og aluminium op til 2,5 mm tykt.
En video, der viser produktionen af Figur G15-delen, kan ses på Figur.desktopmetal.com, hvor producenter også kan forudbestille systemet.
Desktop Metal vil fremvise sin banebrydende AM 2.0-portefølje med over 350 3D-printede metal-, harpiks-, sand- og trædele på to stande på 3. sal i West Building på International Manufacturing Technology Show.
IMTS, der afholdes fra 12. til 17. september på McCormick Place i Chicago, er den største og længstvarende fagmesse på den vestlige halvkugle.
● Figur G15 vil præsentere sin nye digitale pladeformningsteknologi (DSF) til stål, aluminium og andre materialer. Der afholdes livedemonstrationer to gange dagligt kl. 10:00 og 15:00 på stand #432212.
● Shop System™, verdens i øjeblikket bedst sælgende metalblæsningssystem, tilbyder nye konfigurationer til avancerede brugere, herunder Shop System+ og Shop System Pro. Desktop Metal 433103 og SolidCAM 134502 i østbygningen.
Opslagstidspunkt: 22. august 2023