Sidste gang vi kiggede nærmere på problemerne forbundet med valseformningsprocessen, fandt vi ud af, at arbejdsmaterialet normalt ikke er synderen.
Hvis materialet er udeladt, hvad kunne problemet så være? Der er ikke foretaget ændringer, og operatører og installatører hævder, at de ikke gjorde noget anderledes. Fint…
I de fleste tilfælde kan problemet være relateret til opsætning, vedligeholdelse af maskinen eller elektriske problemer. Her er nogle punkter, du måske bør inkludere på din tjekliste:
Du vil måske blive overrasket over at erfare, at de fleste materialeproblemer er direkte relateret til maskinfejl eller forkert konfigurerede valse- og stemplingsværktøjer. Sørg for, at operatører og installatører på alle vagter vedligeholder og vedligeholder gode installationstegninger.
Tolerér ikke de berygtede, hemmeligt skjulte pengepunge! Omkostningerne ved at løse meningsrelaterede problemer er meget høje, især med hensyn til værktøj og maskinindstillinger.
Nu kommer vi til det vanskeligste problem med valseprofilering – smøring. Man ønsker at eliminere smøreproblemer permanent, fordi indkøbsafdelingen i de fleste operationer kontrollerer dette aspekt af profileringen.
Dette er normalt den første position, den røde pen vælger, udover materialet. Men vent! Hvorfor skal jeg påføre en slags smøremiddel og derefter tage det af? Hvorfor skulle nogen spilde tid, energi og penge på dette? Så hvorfor bruger vi alle vores hårdt tjente penge på specialsmøremidler?
Stålværker plejer at pleje valsen med en slags olie for at forhindre rust. Denne olie var dog ikke beregnet til støbning.
Fysikbriefing. Ud fra et kort blik på materialeoverfladers fysik ved vi, at metaloverflader er meget ru, selvom de ser glatte ud med det blotte øje.
Kortlæg toppe og dale for at få en bedre idé om, hvordan polerede overflader vil se ud under mikroskopet. Vi ved også, at hårdere materialer trænger igennem blødere materialer ifølge Hertz' formel for tryk mellem elastomerer. Tilføj friktion til ligningen, og du får peak shift.
Med tiden kollapser toppene, brækker af og presses ind i spolens materiale. Effekten, som du sikkert allerede ved, er, at materiale aflejres på valsens overflader, især på slidte spor. Dette påvirker naturligvis produktkvaliteten og værktøjets levetid.
varm. Derudover genererer profileringsprocessen varme gennem friktion og støbning uden at påvirke materialets mikrostruktur; i nogle tilfælde, såsom flydesvejsning, kan varmen dog forårsage formændringer og andre problemer i tværsnittet. En stor mængde valsefedt fungerer som kølemiddel.
Overvej det endelige produkt. Når man vælger et flydende smøremiddel, skal man overveje det færdige produkt og dets anvendelse.
En lille smule voksrester på skjulte dele kan være acceptabelt, men hvad sker der, hvis du bruger det samme smøremiddel på dit tag? Din troværdighed vil falde, det er det hele. Det er bedst at diskutere anvendelsen med en specialist og huske, at det rigtige smøremiddel kan give store udbytter; det forkerte smøremiddel kan dog koste dig dyrt på mange måder.
Udvikl en affaldshåndteringsplan. Derudover skal du tænke på smøring som hele systemet. Det betyder, at du skal tage hensyn til miljøet, OSHA og lokale regler for at kunne udnytte din smøring og undgå problemer.
Vigtigst af alt skal du udvikle en affaldshåndteringsplan. Programmet garanterer ikke kun overholdelse af loven, men forbedrer også processens effektivitet. Næste gang du går gennem fabrikken, så tag et kig rundt. Du kan finde et af følgende:
Det er bydende nødvendigt, at indsatsen for at forbedre og vedligeholde flydeformningsprocesser også omfatter smøremidler. Glem ikke at fokusere på vedligeholdelsesaspektet af smøremidlet – den konstante brug af formsmøremidler og deres korrekte bortskaffelse eller, endnu bedre, genbrug.
FABRICATOR er det førende magasin om stempling og metalbearbejdning i Nordamerika. Magasinet udgiver nyheder, tekniske artikler og succeshistorier, der gør det muligt for producenter at udføre deres arbejde mere effektivt. FABRICATOR har været i branchen siden 1970.
Fuld digital adgang til The FABRICATOR er nu tilgængelig, hvilket giver nem adgang til værdifulde ressourcer i branchen.
Fuld digital adgang til Tubing Magazine er nu tilgængelig, hvilket giver dig nem adgang til værdifulde ressourcer fra branchen.
Fuld digital adgang til The Fabricator på spansk er nu tilgængelig, hvilket giver nem adgang til værdifulde ressourcer i branchen.
Myron Elkins deltager i The Maker-podcasten for at tale om sin rejse fra lille by til fabrikssvejser…
Opslagstidspunkt: 23. august 2023